Struktuerdielen foar poedermetallurgy
De tichtens fan gewoan atomisearre poeier (ynklusief koalstofstiel en koper-koalstoflegeringstiel) is boppe 6,9, en de blusende hurdens kin wurde regele om HRC30.
Yn 't algemien is de tichtheid fan it pre-legereare poeier (AB-poeder) mear dan 6,95, en kin de hurde hurdens kontroleare wurde om HRC35.
Hege foarleare poeders mei tichtheid grutter dan 6,95 en lûkende hurdens kontroleare op HRC40.
Poedermetallurgyprodukten makke fan boppesteande materialen hawwe stabile tichtheid en materiaal, en de hurdens nei hjittebehandeling foldocht oan de oerienkommende easken, sadat har treksterkte en druksterkte in bettere pyk sille berikke.
Om't de tichtens fan PM-produkten lykwols net sa heech is as dy fan nûmer 45 stiel, is de heegste tichtens fan PM-pressende dielen normaal 7,2 g / cm, wylst de tichtens fan nûmer 45 stiel 7,9 g / cm is. fan poeiermetallurgy as heule frekwinsjewarmbehanneling dy't HRC45 grutter is, sil de poeiermetallurgyprodukten bros meitsje troch hege blus, wat resulteart yn 'e sterkte fan' e poeiermetallurgyprodukten.
1. Hege taryf fan gebrûk fan materiaal, oant mear dan 95%
2. Gjin as mar in bytsje knippe is fereaske
3. Goede dimensjoneel konsistinsje fan dielen, goede stabiliteit en hege presysiteit.
4. Sterkteferliking: profesjonele fabrikanten fan poeiermetallurgy hawwe it ûntwerp fan poedermetallurgy mal optimalisearre, en de treksterkte en druksterkte fan 'e produseare gear binne tichtby dy fan' e hobbyspoar. Bygelyks it oandreaune gear fan 'e automobyfaksel mei hege oerdracht yntensiteit is ek poeiermetallurgy-gear.Sichtber, poeiermetallurgy-ark is praktysk en wiidweidich.
5. Poeder drukfoarm mei help fan malfoarm, kin oare snijhobbytechnology produsearje kinne gjin komplekse foarmen produsearje.
6. Om't it geskikt is foar massaproduksje, is de produksje-effisjinsje heech en de kosten binne leger dan snijden.
7. Geskikt foar massaproduksje, dus de priis is absolút konkurrearjend.